机（jī）械五金配件加（jiā）工厂介（jiè）绍，车刀的组（zǔ）成、角度及（jí）作用车刀由（yóu）刀头和刀（dāo）柄两部分组成的（de），刀头是车（chē）刀的切削部分，刀杆是车刀的装夹部分（fèn）。车削过程中形成（chéng）3个表面：待加工表面、切削表面（miàn）、已（yǐ）加工表面。
1 前角：前刀面与基面（miàn）之间的夹角。前（qián）角增大会使刃口锋利，切屑易流出且变形小，省力，但会削弱强度、容易崩（bēng）坏。
2 后角：后刀面与切削平面之间的夹角，用来减小后刀面与工件间的摩擦，降低切削时的（de）振动，提高工件表面的加（jiā）工质量。一般选择（zé）6°~12°，当粗加工或加工较硬工件时选择较小值，反之则选大值。
3 主（zhǔ）偏角（jiǎo）：主切削刃与刀具（jù）进给方向间的夹角。减小主偏（piān）角可增大刀尖的强度（dù），改（gǎi）善散热条件，提高刀具（jù）寿命但增大了径相切削力，使工件变形而影响加工质量，主偏角（jiǎo）的角（jiǎo）度有45°、60°、75°和90°几种。
4 副偏角：是副（fù）切削刃与车刀进给反方向之间（jiān）的夹角。作（zuò）用是（shì）减少副切削刃与已加（jiā）工表面之间的摩擦，以提高工件的（de）表面加工质量。一般选择在5°~15°之间。
5、 前刀面（miàn）：切削时（shí）铁屑（xiè）排出的表面。
6、 主后（hòu）面：切（qiē）削时与切削表面想对的表面。
7、 副后面：切削时与已加工表面（miàn）相对的表面。
8、 主切削刃：前刀（dāo）面与主后刀面相交的那段切削刃。
9、 副切削刃：前刀面与副后刀面相交的那段切削刃。

10、 刀尖（jiān）：机械五金（jīn）配件加工厂分析，主切削刃和副切削刃连接处，实际上是一（yī）小段圆弧（或直线）过度刃，以提高切削刃的强度。车刀的安装
(1) 刀头前（qián）刀（dāo）面朝上，放在（zài）方刀架左侧。
(2) 保证刀头部分刃磨的几何角度安装（zhuāng）时的正确。
(3) 刀尖必（bì）须装（zhuāng）得与车床主（zhǔ）轴（zhóu）中心等高 ( 可选择不同厚度的刀垫垫在刀杆下面达到要求)，刀垫放置（zhì）平整，刀垫数量要尽（jìn）量减少（shǎo），不要过宽或过长。

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