精密軸承裝配到機床主軸上,可以減少主軸的跳動誤差,提高機床的加工精度(dù),這些作(zuò)用都是建立在軸承與軸(zhóu)承精密配合的基礎上的,如果軸承沒有固定好,那(nà)麽(me)跳動、異響、發熱等問題就會隨之而來,那麽怎麽固定安(ān)裝主軸軸承呢?
1)將軸承內圈與機(jī)床(chuáng)主軸固定在一(yī)起,一般會在軸上設計螺紋,用螺母對軸承定位 ,合理調整預緊程(chéng)度,能防止軸承鬆脫情況產生 。對應不同的(de)預載荷,軸承鎖緊(jǐn)螺母的鎖緊力要(yào) 根據實際工況(kuàng)確定。
2)為了消除裝配過程中零件定位阻力的影響,建議鎖緊螺(luó)母時先 以2至3倍正常鎖緊力的力矩鎖緊螺母 ,然後鬆開螺母,逐漸以正常鎖緊力鎖螺母 ,將軸(zhóu)承牢牢地固定在主軸上。
軸承與軸承座(zuò)或者軸承箱固定安裝,主要是將軸承(chéng)外圈通過壓緊端蓋、 螺栓定位(wèi)在軸(zhóu)承座孔內。如(rú)果螺栓緊固(gù)力超過標準或者不均勻 ,軸承外圈道就容易出現變形,所以必須控製螺栓的擰緊力(lì)。另外,為 了保證軸承外圈的(de)正確定位,建議將端蓋與軸承座端麵的(de)軸向預(yù)緊間隙控製在 0.01-0.04mm範圍內。
1、使用(yòng)鎖緊螺母固定的時候,注意采用高精密的(de)螺母相配,為了(le)避免 鎖緊螺母產(chǎn)生的旋轉不(bú)平衡問題,可以借助過盈套作為軸承在主軸上的軸向定位元件(jiàn)。
2、主軸軸承安裝前要清洗主(zhǔ)軸、軸承、軸承座等部(bù)位,清除灰塵、鐵屑、油漬,保持主軸、軸承座幹燥無異物,不然會影響配合精(jīng)度。
3、固定(dìng)主軸軸承隻允許作用力施加在內圈、外圈(quān)承載麵上,禁止直接敲擊軸承外圈、滾珠或者保(bǎo)持架,容易造成微(wēi)裂紋和永久性損傷,讓軸承的使用壽命下降。
4、主軸軸承要通過軸肩、端蓋、鎖緊螺母等方式實現軸向定位,不然運行中(zhōng)會發生竄動(dòng),預緊力喪(sàng)失等問題,影響係(xì)統(tǒng)剛性。
主軸軸承固定安裝是保證運行精度的重要步驟,特別對高速機床、精密磨床等設備來說更是如此,有時候機床精度不(bú)夠、軸承使用壽命短,很(hěn)多是安裝(zhuāng)問題導致的,注重主軸軸承安裝(zhuāng),才能更好的加工運行。
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