主軸軸（zhóu）承溫升怎麽降低？為什麽會提高？

機床在對零件加工過程中，主軸軸（zhóu）承 要在高速狀態下運（yùn）行，同時承受較（jiào）強的工作負荷，可能（néng）會讓軸承處於較高的溫度下，這樣並不利於軸承（chéng）穩定工作。日常使用過程中，要想辦法降低主軸軸承溫升，那麽應該怎（zěn）麽（me）做呢（ne）？

主軸軸承（chéng）溫（wēn）升為什麽提高？

1、潤滑脂用的（de）太多，會讓（ràng）軸承（chéng）滾動體旋轉阻力增加，摩擦生熱問（wèn）題（tí）相對更（gèng）嚴重（chóng）。這樣不僅降低（dī）軸承（chéng）工作效率，而且長（zhǎng）時間後，容易導致軸承使用壽命減少。另外潤滑脂用的太少，也會出現潤滑不充分、油膜（mó）不均勻問題（tí），導致運轉摩擦阻力增（zēng）大，讓軸承溫度升高。

2、潤滑劑質量差、異物混入等問題，不易形（xíng）成均（jun1）勻的潤滑油膜，不能減少軸承內部摩擦磨損，潤滑（huá）不足，讓（ràng）軸承溫度升高。

3、冷卻不足，出現管路堵塞（sāi）、冷卻器選用不合適、冷卻效果差等，讓整體設備冷卻效果變差，尤其（qí）是環（huán）境溫度較高的時候，軸承溫度過高的問題也比較突出。

4、振動大。主軸存在動、靜不平衡（héng）、剛性差、旋轉失速、喘振等問題，會產生不（bú）平衡的離心力（lì），讓軸承出現發熱、振動、滾道磨損等故障，嚴重的時候（hòu）直接損壞軸承。

主軸軸承溫（wēn）升降低方法

1、改善潤滑條件。選擇正確的潤滑方式，購買質量好的（de）潤滑劑（jì），並且保證填充量合適（shì）。一般情況下油潤滑（huá）要比（bǐ）脂（zhī）潤滑散（sàn）熱能力強，可以帶走（zǒu）部分熱量，降低軸承溫升（shēng）。

2、正確安裝軸承，特別（bié）是預緊力和間隙要控製（zhì）在合適的範圍內，不能太小也不（bú）能太大。軸承要與主軸保持（chí）對中狀態，維持在平衡狀態下，減少工作摩擦，降（jiàng）低溫度異（yì）常狀態。

3、改善散熱條件（jiàn）。在主軸（zhóu）外殼或者軸承座設（shè）計散熱槽、鰭片，增加散熱麵積。條件允許的話（huà），安裝冷卻係統，利用冷卻液循環帶走熱量，適合高精度、高速主軸。

4、使用智能監控（kòng）係統。安裝溫（wēn）度傳感器、振動監測器，實時（shí）監控軸承狀態，如果溫升超過設定值時，自動（dòng）報（bào）警（jǐng）或（huò）采取降溫措施。

主軸軸承溫升太高，不利於機床（chuáng）設備正（zhèng）常運行，無錫（xī）三立軸承建議用戶在選擇高（gāo）品質軸承的基礎上，重視軸承安裝、潤滑、冷卻等問題，定期監控軸承運行問題，及時發（fā）現問（wèn）題（tí）並處理，可以減少損失。

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