軸承是數控加工機床中關鍵的傳(chuán)動(dòng)零件(jiàn),可以提高機床的(de)加工精度和效率,但如果軸承工作聲音大了,就成了大家討厭的噪音了,所以一般會選擇噪音水平低(dī)的軸承,那麽這些靜音軸承的工作原理是什麽?
不管哪種類型的靜音軸(zhóu)承,都是從結構設計(jì)、減少摩擦(cā)、振動等原理入手,改善軸承工作狀態,減少噪音產生。具體參考如下:
1、優(yōu)化滾動接(jiē)觸。靜音軸承滾道表麵要經過多道高精度加工,降(jiàng)低接觸麵的粗糙(cāo)度,這樣滾動體在滾道(dào)上運行更加平穩,摩擦係數會明顯降(jiàng)低。
2、均勻載荷分(fèn)布。靜音軸承會(huì)對(duì)滾道曲線優化,精確計算滾動體數量和排列方式,承受的載荷會均勻分(fèn)布(bù)到(dào)內部滾動體上,防止受力不均產生衝擊、噪音。
3、優(yōu)化(huà)材(cái)料。靜音軸承在材料(liào)選擇(zé)上也會特別注意,一般內外圈、滾(gǔn)動體采用高純度鋼(gāng)材、陶瓷材料,這樣軸承(chéng)內外表麵光滑而且硬度高(gāo),能減少運轉時的振動噪(zào)音。
4、密封設計。靜音軸承常采用(yòng)帶密封蓋的結構(gòu),一方麵防止外部汙染物進入,保持內部清潔,避免避免異響。另(lìng)一方麵密封結構也有助(zhù)於提高噪音控製水平,減少異常聲音傳(chuán)播。
5、高效潤(rùn)滑係(xì)統。靜音軸承也會選擇靠(kào)譜的潤滑油脂,精準控製注入量,這樣軸承旋轉的(de)時候,潤滑(huá)劑在滾動體與滾(gǔn)道之間形成均勻油膜,減少直接接觸引起的摩擦(cā)噪音。
6、控製遊隙(xì)和預緊。想讓軸承噪音盡可能降低(dī),軸承遊隙、預緊等參數都要嚴格控製,避免間隙過大導致的滾動體(tǐ)晃動,減少運轉噪音。
靜音軸承除了自身結(jié)構、材料、設計上注意靜音設計(jì)以(yǐ)外,還可以采取(qǔ)以下的措施(shī)降(jiàng)低機床軸承噪音:
1、正(zhèng)確安裝軸承。機床主軸軸承(chéng) 安裝(zhuāng)過程中的偏心、傾斜等(děng)問題,會引起額外的振動(dòng)、噪音,所以(yǐ)一定要保證軸承座(zuò)和軸的同(tóng)心度。
2、環境要定期清理。靜音軸承屬於精密設計,滾道上的(de)微小顆粒會出現不規則噪音,所以要保持工作環(huán)境清潔,減少顆粒異(yì)物(wù)的汙染。
3、振動隔(gé)離。防止受其他機械設備引起共振噪音,可以在設備中(zhōng)增加減震裝(zhuāng)置,進一步減少軸承的振(zhèn)動噪音。
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