加工中心主軸承可以(yǐ)承(chéng)擔主軸的旋轉,減(jiǎn)少不必要(yào)的振動摩擦,提高設備加工運(yùn)行效率。不管什麽品牌的加工中心軸承都會有(yǒu)使用時間限製,到了一定時間以後就得更換新(xīn)軸承,但是換軸承(chéng)以後需要做動平(píng)衡(héng)嗎?
這個要看加工中心設備運行情況,如果(guǒ)加工中心的轉速不高,精度要求低,隻做簡(jiǎn)單的粗加工,可以不做動平衡。但假如加工中心長(zhǎng)期在高轉速、高精度、高穩定要求的工況下運行,建(jiàn)議做下動平衡,這樣才能讓主軸軸承保持高效運行。
1、消除軸偏問題。軸承更換以後,由於新軸承與主軸的配合存在差異,可能(néng)造成主(zhǔ)軸軸偏、傾斜(xié)等問題,不處理的話會引(yǐn)起機器振動加劇,影響機器加工精度。動平衡(héng)能消除這些問題,讓主軸高速旋轉時保持平穩。
2、提高加工精度。加工主軸不平衡狀態,容易在高(gāo)速旋轉時產生振動,影響加工工件的(de)表麵質量(liàng)、尺寸精度。校正動平衡,能減少振動,提高加工精度,保證產品(pǐn)質量。
3、延長設備壽命。主軸不平衡,高速旋(xuán)轉時會加速軸(zhóu)承與相鄰機(jī)械(xiè)部件的磨(mó)損,縮短設備使用壽命。經(jīng)過動(dòng)平(píng)衡以後,能明顯減少振動、應(yīng)力產生,延長主軸(zhóu)、設備壽命。
1、做動平衡前,要先(xiān)對(duì)主軸清洗,檢測主軸有沒有明顯的磨損、損傷,必要的時候要(yào)維修或者更換。
2、在加工中心主軸上安裝絲質試重錘,經過旋轉測試可以判斷(duàn)出主軸的不平衡(héng)情況。
3、根據試(shì)重錘測算的結果,采取合適的措施維持平衡狀態,比如(rú)加減配重(chóng)塊等(děng)等(děng),讓主軸達(dá)到動平衡的狀態(tài)。
4、動平衡結束後,必須對機器測試,確保(bǎo)機器的運行穩定、加工精度符合加工需求。
一般(bān)情況下,加工中心主軸換軸承以後要做下動平衡,不然會影響主軸(zhóu)運行狀態,特別時高速旋轉的時候,可能出現磨軸、震動等問題(tí),隻有及時處理,才能保證設備運行。
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【本文標簽】 角接(jiē)觸球軸承型(xíng)號 磨床主軸軸(zhóu)承型號 車床主軸軸承型號
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