混合陶瓷球軸承為什麽適合高速主軸？主要用在哪裏？

混合陶（táo）瓷球軸承使用陶瓷材（cái）料作（zuò）為軸承內部的滾動體，內外圈（quān）維持原來的軸承鋼材料，在一定程度上優（yōu）化了軸承（chéng）的設（shè）計。相比於普通軸承，混合陶瓷球軸承更適合（hé）用（yòng）在有高轉速需求的主軸（zhóu）係（xì）統上，這是為什麽呢？

混（hún）合陶瓷球軸承為什麽適合高速（sù）主軸

1、輕量化（huà）設計

混（hún）合陶瓷球軸承的滾珠采用氮化矽(Si₃N₄)陶瓷材料，它的密度隻（zhī）有鋼球的 40%左右，重量輕了能減小軸（zhóu）承在高速運轉中產（chǎn）生的離心力，減少滾動體對滾道衝擊。同時陶瓷球的硬度高，抗磨損能力強，有助於保持（chí）軸承精度（dù），提升軸承穩定性、使用（yòng）壽命。

2、摩擦低，適合高速運行

陶瓷（cí）球材料表麵光滑，與滾道接觸麵的摩擦低，旋轉時受（shòu）到的阻（zǔ）力小，同樣的動力條件下， 混合陶瓷球軸（zhóu）承的轉（zhuǎn）速更高。高（gāo）速旋轉中，陶瓷球（qiú）的低摩擦特性，可以讓軸承發熱量減少，有助於保持潤滑（huá）油的穩定性、減少熱膨脹（zhàng），提高主軸精度穩定性。

3、耐高溫特性

高速主軸軸承 運轉過程中會產生大量熱量，尤其是（shì）長時間、高速運轉的（de）情況下，溫升是不可避免的。陶瓷球的熱膨脹係數遠低（dī）於鋼材料，能在溫度升高時保持尺寸穩定，避免熱膨脹引（yǐn）起的軸承間隙變化，這樣軸承在（zài）高（gāo）溫下仍能保持預緊力和精度。

混合陶瓷球軸承（chéng）主要用在哪裏？

1、數（shù）控機床主軸。精密機床高速切削加工過（guò）程中，混合陶瓷球軸（zhóu）承更加穩定，溫升低，能保持足夠的（de）精度（dù），加工（gōng）效率高。

2、航空航（háng）天（tiān）渦輪設備（bèi），這些（xiē）應用場景要求高速運轉，並且長時間沒有故障，混合陶瓷球軸承的可靠性是非常重要的因素。

3、半導體製造設備，半導體工藝對環（huán）境潔淨度、精度（dù）要求極高，陶瓷軸承更耐腐蝕、摩擦性更低，能（néng）滿足半（bàn）導體設備的要求（qiú）。

混合陶瓷（cí）球軸承（chéng）具有輕量化設計、摩（mó）擦低、耐高溫的特性，讓其（qí）更適應高速主軸的高轉速、低摩（mó）擦、低（dī）溫升的需求，選擇陶瓷球軸承，能明顯延長軸承使用壽命，因此受到大量客戶的認可。

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