高速主軸軸承失效原因有哪些？主軸軸（zhóu）承（chéng）失效怎（zěn）麽避免？

根據生產需求（qiú），有些機床要（yào）在高速狀態下持（chí）續工作，但有時候卻因為高速主軸軸承出現故障問題，導致設備不（bú）能正（zhèng）常運轉。出現高速主軸軸承失效的原因很多，必須針對性處理（lǐ），才可以（yǐ）解決問題（tí），那麽一般原因有哪些？

高速主軸軸承失效原因

1、潤滑問題

機床主軸高速運轉時，軸承對潤滑的要求（qiú）比較高，這樣能有效減少摩擦、磨損。如果存在潤滑油不足、汙染或（huò）選型不當等問（wèn）題，軸（zhóu）承表麵容易潤（rùn）滑膜破裂，加劇軸承磨損，最終引發失效。

2、疲勞點蝕

角（jiǎo）接觸球軸承在高速運轉時，滾動體、滾道（dào）間會承受（shòu）非常大的交變應力，長時間運行容易產生疲（pí）勞點蝕，這是滾動軸承最常見的失效形式之一，可以看到軸承表麵出現微小凹坑，影響軸承性能、使用壽命。

3、發熱過熱（rè）

高速運（yùn）轉的時候，軸承內（nèi）部產生大量摩擦熱。如果熱量不能及時散出去，軸承超過承受溫（wēn）度範圍，進一步（bù）加（jiā）速潤（rùn）滑油氧（yǎng）化變質，降低潤滑效果，軸承會嚴重磨損，最（zuì）終（zhōng）失效。

4、裝配問題

高速機床主軸軸承裝配形（xíng）式有好（hǎo）幾種，不（bú）同組合配對方法會影響軸承使用壽命，如果裝配存在間隙過大（dà）、過盈（yíng）不（bú）足、配合麵不清潔等問題，會讓軸承在運行過程中出現異常振動、磨損，時（shí）間久了軸承自然就失效了。

5、材料疲勞

高速（sù）主軸軸承材料長時間承受交（jiāo）變（biàn）應力，容易出現疲勞損傷問題，特別（bié）是高速運轉下，材料疲勞問題（tí）更（gèng）為突出。如果機床主軸軸承廠家使用的材料質量不行，疲勞出現更早，讓軸承承載（zǎi）能力下降，引起軸承失效。

6、環境（jìng）問題（tí）

高速（sù）主軸軸承運行環境也會（huì）引起失效（xiào），比如（rú）高溫、高濕、腐蝕性氣體等。這些（xiē）惡劣環境條件加速軸承的磨損、腐蝕，縮短軸承使用壽命。

主軸軸承失效怎麽避免？

1、機床主軸軸承生產軸承就得選用耐磨、高強度、抗（kàng）氧化的材（cái）料，從根（gēn）源上提高軸承使用壽命。

2、根據設備工作要求，選擇合適的軸承類（lèi）型、保持架（jià）材料，讓軸承能滿足實際工作需求。

3、高速機床主軸軸（zhóu）承安裝方法要正確（què），避免安裝不當導致軸承損壞，必須（xū）注意軸承位置、軸肩加（jiā）工精度（dù）、軸同心度等，讓軸承位置（zhì）對稱，避免應力（lì）集中。

4、高（gāo）速主軸軸承潤滑嚴格執行“五定”（定點、定質、定量、定期、定人），選擇合適潤滑（huá）劑 ，定期（qī）更換，讓軸承得到良（liáng）好潤滑。另外定期對潤滑（huá）油油質化驗，及時（shí）更換不（bú）合格潤滑油（yóu）。

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