側（cè）銑頭（tóu）軸承抖動怎麽（me）辦？軸承抖動原因有哪些（xiē）？

側銑頭是加工中心常用的輔助（zhù）裝（zhuāng）置，讓其具備從多個方（fāng）向對工件加工的（de）功能。為了保證加工中心的精度，側銑頭（tóu）對軸承的（de）要求是比較高的，如果運行過程中出現抖（dǒu）動問題（tí）是比較麻煩的，這時候應（yīng）該怎（zěn）麽辦？抖動的原因有哪些？

側銑頭軸（zhóu）承抖動（dòng）原因

1、側銑（xǐ）頭軸承自身問題。對精密軸承來說，使用時間（jiān）長了以後，軸承（chéng）可能（néng）出現（xiàn）滾動體、滾道表麵磨損、變形脫落等問題（tí），軸（zhóu）承運行中容易產生不平穩的振動。

2、側銑（xǐ）頭軸承安裝不當（dāng），沒有掌（zhǎng）握正確的安裝方法，軸承與軸同軸度差、配合間（jiān）隙太大、暴力安裝導致軸承變形等，都會讓軸承受力不平衡，產生異常的抖動。

3、外部負載不均衡。側銑頭運行（háng）中（zhōng），如果受到的（de）切削力分布不均或者受到了外部衝擊，也可能導致軸承抖動。

4、異物（wù）混入。側銑（xǐ）頭對軸（zhóu）承的精（jīng）度要求高，如果外界的金屬異物、大顆粒雜質（zhì）混入軸承內部，出現卡滯問題，進而引起軸承抖動。

5、外界影響。加工中心的環境中的（de）高頻振動源，或者設備安裝基礎不穩定，也可能（néng）間（jiān）接引起加工中心（xīn）抖動。

側銑頭軸承抖動處理方法

1、檢查軸承安裝情況，用專業工具測量軸承間隙、配合精度、預（yù）緊力等等，如果存在問題需要調整，重新安裝。

2、檢查軸承狀態。如果軸承出現明顯磨損老化 問題，要立即（jí）更換成 同型號的優質軸承。側銑頭對（duì）軸承精度的要求（qiú）高，一般（bān）要P5、 P4級別以上（shàng）的，才能維持側（cè）銑頭穩（wěn）定加工。

3、打掃清理（lǐ）加工設備上的異物，更換軸承潤滑劑，並且定期更護維護，可以防止（zhǐ）雜質或者汙染物混入軸承內部，影響側銑（xǐ）頭加工狀態。

4、調整設備加工參數（shù），合理調整（zhěng）切削參數，降低側銑頭的受力波動。 部分加工模式下（xià），可以采用平穩進刀的（de）方式，減少加工過程（chéng）中的振動 現象（xiàng）。

5、改善設備加工環境，將設（shè）備固定好（hǎo）， 如果周圍有其他高頻振動源，考慮安裝隔振裝置或者（zhě）調整設備位置。

側銑頭（tóu）軸承抖動肯定會影響（xiǎng）機床的加工效果，讓工（gōng）件表麵質量（liàng）下降，所以要及時處理。一般可以安裝（zhuāng）上述方法檢查調整，如果還是沒有解決（jué）的話，可以尋求三（sān）立軸承 技術人員（yuán）的幫助，一對一指導，解決軸承抖動故障。

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