在（zài）高速角接觸陶瓷（cí）球軸承生產過程中，磨削生產加工是加工中最繁雜，所以對於高（gāo）速角接（jiē）觸陶瓷球軸承生產過程（chéng）中關鍵工序之一的磨削生（shēng）產加工（gōng），怎樣選用新技（jì）術、新技術應用以高精度、效（xiào）率高、成本低地做好磨削全過程，就是磨削（xuē）加工製作基（jī）本任務。下邊三立簡要介紹下軸承磨削工藝（yì）疑難問題和解決方法：

一、高（gāo）速（sù）陶瓷角接觸（chù）球軸承磨削工藝疑難問題；

（1）軸承精度難題；

軸承精度主（zhǔ）要是由數控車床精度、工裝夾具精度（dù）和磨削工藝指標綜合性所形成的。因此（cǐ）合理確（què）定（dìng）數控車床磨削座標，砂輪調（diào）整座（zuò）標位置也是促進產品工件品質的關鍵主要參數。

（2）軸承燒壞難題；

軸承磨削環（huán）節（jiē）中工藝指標不科學或毛胚尺寸（cùn）精度掌握不好會有磨削燒壞的情況，這（zhè）類磨削燒壞造成的重要（yào）因素有砂輪的角速度低、切（qiē）削速度低、砂輪（lún）和產品工件表麵反向承受力大等（děng）。

（3）軸承裂痕難題；

當磨削主要參數挑選不科學，磨削處理後中孔（kǒng）坐麵磨削表麵會開裂或微小裂（liè）痕，尤其這（zhè）裏麵壓力室處裂痕（hén）將導致（zhì）座（zuò）眼前（qián）緣（yuán）造成穴蝕，使軸承的疲勞極限降低。

二、高速角接觸陶瓷球軸承磨削加（jiā）工工藝（yì）解決（jué）方案

（1）軸承的夾緊形式；

軸承磨削生產加工時以校（xiào）準（zhǔn）精度後大內孔製造工藝角精準定位，能避免中（zhōng）孔坐麵磨（mó）削（xuē）徑向顫（chàn）動。

（2）軸承的切割容量；

鑽削容量是保障高效率高精度軸承磨削的一個重要主要（yào）參數，一般精拋容量都保持在μm等級（jí）。

（3）軸承的模具挑選；

當代磨削技（jì）術性都是采用快速磨削，以確保砂輪在磨削的過程當中磨屑不容易粘堵（dǔ）砂輪，保持良（liáng）好自銳性。

（4）軸承的磨削轉速比；

產品工件旋轉轉速比和軸承磨削表麵（miàn）的直經相關，工件轉速比會讓磨削切痕和（hé）表麵表麵粗糙度造成比較大的危害，過低轉速比會讓磨削表麵造成波浪紋，擴大表麵剩餘應力（lì），轉速過高會也會引起磨削表麵燙傷。

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